Plazma qaynaq qutusu avadanlığının istismar təlimatları

 

İstismar və Baxım Təlimatları

Vakuum plazma qaynaq qutusu

BAOJI JL CLAD METALS MATERIALS CO.,LTD

April 2024

Mündəricat

1. İstismar təlimatları

2. Plazma qaynaq qutuları üçün təhlükəsizlik qaydaları

3. Plazma qaynaq qutusunun təmiri, texniki xidməti, texniki xidmət prosedurları

4. Elektrik sxematik diaqramı

5. Mexaniki usta cizgiləri və köhnəlmiş hissələrin rəsmləri

6. Sızdırmazlıq halqalarının siyahısı

 

Avadanlıqların istismarı ilə bağlı ehtiyat tədbirləri:

►Ümumi gücün bağlanması

►Xarici dövriyyə suyunun təzyiqi 0.1Mpa-dan çox

►Təmiz su təzyiqi 0.2Mpa-dan çox

►Arqon boru kəmərində təzyiq 0.4Mpa-dan çox

►Ana kompüteri işə salın və avtomatik olaraq əsas kompüter ekranını işə salın.

►Fırını yükləyin və boşaltın (qaynaq tabancasının başlığını yoxlayın, sobanı təmizləyin və müşahidə çuxurunun şüşəsini təmizləyin)

►Ön və arxa sobanın qapılarını bağlayın və möhkəm bağlayın

►Vakuum, arqonla doldurun (arqon aşağı həddi 18000-20000, yüksək həddi 50000-60000, vakuum sızmasının aşkarlanması 1pa/dəqdən az)

►Material məlumatlarının idarə edilməsi prosesinin parametrlərini (elektrod diametri, elektrod uzunluğu, uzununa qaynaqların sayı, üfüqi qaynaqların uzunluğu, qövs başlayandan sonra tapançanın qaldırma hündürlüyü, fırlanma sürəti, uzununa qayıtma sürəti, eninə qayıtma sürəti) təyin edin və cari istifadə prosesini seçin.

►Proses parametrlərində uzununa qaynaq prosesini (qaynaq bucağı, qaynaq cərəyanı, uzununa sürət, eninə məsafə) və üfüqi qaynaq prosesini (qaynaq bucağı, qaynaq cərəyanı, eninə sürət) təyin edin.

►Proses nömrəsinin və diametrinin yuxarı kompüterdəki proses tələblərinə uyğun olub olmadığını yoxlayın

►Həyəcan siqnalının olub olmadığını yoxlayın (bütün servolar işə salınıb, qaynaq məşəli bağlandıqdan sonra, soyutma suyu və arqon təzyiqi normaldır)

►İş vəziyyəti ekranı arqon axını sürətini və qövs başlanğıc məsafəsini təyin edir (qövsün başlanğıc məsafəsi ümumiyyətlə 15-25 mm, cərəyan 200A, arqon axını sürəti isə 25-28L/dəqdir)

►Fırın qapısını bağlayarkən material rəfinin səviyyəyə uyğunlaşdırıldığına və mərkəzləşdiyinə baxın.

►Təmizlənəcək material çarxının fırlanma vəziyyətini, hərəkət mövqeyini və eninə mövqeyini yoxlayın

►Avtomatik qaynaq etməyə hazırdır

►3# tapançanın qaynağı tamamlandıqdan sonra tapançanın avtomatik qaldırılıb- qaldırılmadığını yoxlayın. Əgər yoxsa, silahın toqquşmasının qarşısını almaq üçün avtomatik qaynağı dayandırın.

►Bütün silahlar fırlanma və yüklənmə üçün yuxarı həddə olmalıdır

Əməliyyat təlimatları

1. Avadanlığın təqdimatı:

Bu elektrik idarəetmə sistemi üfüqi sabit silah vakuum plazma qaynaq qutusunu dəstəkləyən avadanlıqdır. Sistem bütün qaynaq prosesinin avtomatik idarə edilməsini və elektrik sisteminin normal işləməsini tamamlamaq üçün məsuliyyət daşıyacaq. Əsasən qaynaq maşınının enerji təchizatı, AC servo sistemi, PLC nəzarəti, aşkarlama və idarəetmə hissəsindən və enerji paylama hissəsindən ibarətdir.

2. İstismar təlimatları

1. İstifadədən əvvəl avadanlığı hazırlayın:

Su, işıq, qaz (kompressor, arqon) hazırdır. (1).Su: təmiz su, xarici dövriyyə suyu

Təmiz su çəninin su səviyyəsinin su səviyyəsinin yuxarı həddində olmasına zəmanət verilir və təmiz su işə salındıqdan sonra təzyiq 0.8 MPa-dan çoxdur.

Xarici dövriyyə su boru kəməri klapan açılmalıdır və suyun təzyiqi 0.2 MPa-dan çoxdur.

(2).Elektrik: Ümumi enerji təchizatı bağlandıqdan sonra əməliyyat otağının idarəetmə kabineti 380V gərginliyi göstərir.

(3).Qaz: sıxılmış hava, arqon

Sıxılmış havanın əsas klapanını açın, təzyiq 0.6MPa-dan çoxdur.

Arqon əsas klapanını açın, təzyiq 0.4MPa-dan çoxdur.

Qaynaq məşəli üçün arqon təzyiqini 0.2 MPa-da tənzimləyin.

2. Vakuum sistemi

Tozsorandan əvvəl: Material yük maşını sobada olmalı, sobanın ön və arxa qapıları kilidlənməlidir.

Vakuum sisteminin işləmə ardıcıllığı, açılış və klapan mövqeyi yuxarıdakı monitorinq ekranında "Vakuum Sistemi"nin sxematik diaqramına uyğun olaraq həyata keçirilir.

★ "Vakuum Sistemi" ekranında vakuum nasosu və klapan düyməsini basın.

Vakuum sistemini işə salın: 1#, 2#, 3#, 4# işə salın

mexaniki nasoslar üçün əvvəlcə 1#, 2#, 3#, 4# mexaniki nasosun ön klapanlarını 10 saniyədən sonra açın və sonra soba gövdəsini boşaltmaq üçün 1# böyük klapan və 2 # böyük klapan açın. Vakuum dərəcəsi 1500 Pa-a çatdıqda, 1#, 2# 1200 Roots nasosunu işə salın. Vakuum dərəcəsi 800 Pa-a çatdıqda, evakuasiyaya başlamaq üçün 3#, 4# 2500 Roots nasosunu işə salın. Vakuum 5 Pa-a çatdıqda, vakuum sistemini bağlamağa başlayın.

Vakuum sistemini söndürün: Vakuum 5pa göstərdikdə, vakuum sistemini əks istiqamətdə söndürün (əvvəlcə soba gövdəsini boşaltmaq üçün 1#böyük klapanı və 2# böyük klapanı bağlayın, 3#, 4# 2500 Kök pompası, 1#, 2# 1200 Kök, nasos # 1me, söndürün 2 dəqiqəlik fasilələrlə nasos)

Qaynaq sonunda elektrod qaynağı soyuduqdan sonra, sobadan əvvəl qanaxma sistemi havanı pozmaq üçün qanaxma (açar) tərəfindən işə salınır.

★ Sızma testi funksiyası: Sızma testinə başlamazdan əvvəl cihaz evakuasiya edilməlidir. Cihazda sızma aşkarlanması əməliyyatını yerinə yetirmək üçün sızma testi düyməsini istifadə edin.

Siçan ilə sızma testi düyməsini sıxmaq aşağıdakı proqramı işə salacaq.

(1). 1# və 2# vakuum klapanlarını bağlayın.

(2). 10 dəqiqə gecikdirin və 10 dəqiqə vaxt testinə başlayın.

(3) Aşağıdakı düstura uyğun olaraq sızma dərəcəsini izləyin. Hava sızma dərəcəsi = (P2-P1)/10 [Pa/dəq]

burada: P1 = klapan 1 dəqiqə bağlandıqdan sonra təzyiq P2 = 10 dəqiqədən sonra təzyiq

Sızma testi prosedurunu ləğv etmək üçün End Leak Test düyməsini klikləyin.

3. Doldurma Ar， təzyiqi azaltma sistemi proqramına nəzarət

Fırın kamerasındakı vakuum 5-10Pa-a çatdıqda, arqonun doldurulmasına və qaynaq üçün hazır olmasına icazə verin. Bu zaman soba ardıcıl olaraq dayandırılır, gövdə klapan, Roots nasosu və mexaniki nasos, sonra isə soba kamerasındakı təzyiq 30000Pa~ 60000Pa-a çatana qədər arqon qazı sobaya doldurulur. Arqon doldurma hərəkətinin yerinə yetirilməsi ekranda və ya arqon doldurma düyməsi ilə tamamlanır

konsol sobanın ön tərəfinə seçilir və soba qapısının işləmə qutusunun düyməsi tamamlana bilər.

Avtomatik təzyiq relyef sistemi qaynaq prosesi zamanı qaynaq işi ilə əlaqədar soba kamerasının təzyiqinin genişləndirilməsi ilə həyata keçirilən hərəkətə aiddir. Yəni, soba kamerasının təzyiqi 60000Pa-dan yüksək olduqda, avtomatik təzyiq relyefi təzyiq relyef borusunun elektrik klapan vasitəsilə avtomatik olaraq tamamlanır.

4. Qaynaq prosesi ·

4.1. Qaynaqdan əvvəl hazırlıq

★ Qaynaq məşəlinin suqəbuledici klapanını açın və qaynaq məşəlinin üç arqon klapan ilə daxilolma təzyiqini (0.2 MPa) tənzimləyin. Sonra qaz yolunun normal işlədiyini yoxlayın, yuxarı displeydə üçü təyin edin və qaynaq məşəlinin arqon axını sürətini 5-20L/dəq olaraq təyin edin.

★ Əməliyyat otağındakı idarəetmə şkafındakı təmiz su soyuducusunun ümumi enerji təchizatını basın və sonra təmiz su təzyiqinin su axınının normal olub olmadığını yoxlamaq üçün təmiz su soyuducunun idarəetmə şkafında istənilən su nasosunu işə salın (yuxarı kompüter suyu, sistem ekranı normal göstərir və göstərici işığı normal göstərmək üçün yaşıldır).

★ Su və qaz dövrələri normal olduqdan sonra konsolda üç tapançanın (avtomatik qaynaq) qaynaq vəziyyətini seçin və sonra konsol şkafında qaynaq maşınının güc bağlama düyməsini basın.

★ Üst monitorinq ekranının "Proses Parametrləri" ekranında qaynaq ediləcək elektrodların spesifikasiyalarını təyin edin, qaynaq proseslərinin sayını və qaynaq maşınının cərəyanının qaynaq bucağını təyin edin. Qaynaq prosesi ümumiyyətlə ən azı 4 qaynaq tələb edir və qaynağı artırmaq üçün qaynaqların sayı ümumiyyətlə 4-ə bərabərdir. Məsələn, bucaq qəbulu: 0 dərəcə başlanğıc -180 dərəcə -270 dərəcə -90 dərəcə. Hər bir silahın qaynaq cərəyanını təyin edin. Qaynaq prosesi, parametr tamamlandıqdan sonra, Dəyişdirmə Tamamla seçiminə klikləyin və sonra həmin əyridən istifadə etməyi seçin.

★ Qaynaq avtomatik, əl seçimi, soba ön, konsol seçimi. Əvvəlcə əməliyyat seçim düyməsini seçin, konsolu seçin, sonra üç qaynaq tabancasının idarəetmə düyməsini birləşdirmək üçün seçin və avtomatik mexaniki seçim düyməsini avtomatik rejimə yönəldin. Nəhayət, "İş Vəziyyəti Xəritəsi" ekranında ekranın sol sərhədi qırmızı olduqda, seçilmiş proses nömrəsinin düzgün olduğunu təsdiqləyin və sonra avtomatik işə salma düyməsini basın.

4.2. Ocağın qarşısında əl ilə qaynaq

Konsol panelində Ön Ocaq, Manual Rejim Qaynaq seçin. Sonra sobanın əməliyyat qutusunun ön hissəsində qaynaq etməyə başlayın. Ocağın ön əl qaynağı bir anda yalnız bir silahın işləməsinə imkan verir.

Əməliyyat prosesini təsvir etmək üçün nümunə kimi 1 #əməliyyat qutusunu götürün.

★ Ocağın qarşısındakı 1# əməliyyat qutusu birləşdirilir.

★ Ocağın qarşısında 1# qaynaq enerji təchizatını yandırın və sonra sobanın qarşısındakı potensiometr ilə qaynaq cərəyanını təyin edin.

★ Sonra qövs başlanğıcına hazırlamaq üçün qövs başlanğıc düyməsini basın.

★ Verilmiş qaynaq cərəyanı potensiometr tərəfindən tənzimlənir. Qaynaq qövsü məsafəsinə nəzarət AC servo motor və uyğun AC servo nəzarətçi tərəfindən həyata keçirilir və qövs məsafəsi təxminən 20--40 mm-də idarə olunur.

★ Arabanın hərəkəti və fırlanması AC servo motor və uyğun AC servo nəzarətçi tərəfindən həyata keçirilir. Hərəkətin və fırlanmanın dayandırılması hərəkəti dayandırma düyməsi və fırlanma dayandırma düyməsi ilə həyata keçirilir.

★ Qaynaq başa çatdıqda, qaynağı bitirmək üçün qövs dayandırma düyməsini basın.

★ 2#, 3# əməliyyat qutusu qaynaq prosesi, məsələn, 1# əməliyyat qutusu qaynaq prosesi.

4.3. Konsol qaynağı

Konsolun qaynaq prosesi kamera sisteminin köməyi ilə işlənməlidir. Üç silahın eyni vaxtda işləməsinə icazə verilir. Əməliyyat prosesi sobanın qarşısında qaynaqla eynidır və burada təsvir edilməyəcəkdir.

4.4. Avtomatik qaynaq

Əvvəla, yuxarı səviyyə tərəfindən izlənilən "Proses Parametrləri" ekranında düzgün giriş elektrodunun diametri, uzunluğu, qaynağın qayıtma sürəti (300-3000mm/dəq), qaynaq tabancası qaldırıldıqdan sonra avtomatik qaynaq başlaması, vaxt (seçmək üçün 4-15 saniyə), fırlanma sürəti (5-30 bucaq/saniyə), qaynaq cərəyanı hər birinin fırlanma sürəti (70 mm) bucaq, qaynaqların sayı (200-4).

Proses məlumatlarını təsdiqləyin, texnoloji zolaqların sayını seçin və sonra avtomatik qaynaq etməyə başlamaq və qaynaq məlumatlarına nəzarət etmək üçün "İş vəziyyəti diaqramı" ekranına daxil olun. Qaynaq zamanı arqon axınının sürəti (adətən 15-20L/M) əvvəlcədən təyin edilməlidir. Avtomatik qaynaq zamanı qaynaq məşəli avtomatik olaraq dibə toxunacaq və məsafəni qaldıracaq (qövsün minimum başlanğıc məsafəsi 12-40 mm-dən az olmamalıdır). Qaynaq cərəyanı, arqon axını sürəti və avtomatik qaynaq prosesi qaynaq vəziyyətinə uyğun olaraq istənilən vaxt dəyişdirilə bilər. Qaynaq gərginliyi silah başı ilə material arasındakı məsafə ilə müəyyən edilir. Avtomatik qaynaq qaynaq gərginliyini əl keçidi vasitəsilə tənzimləyə bilər. Avtomatik qaynaq prosesi başa çatdıqdan sonra qaynaq məşəli avtomatik olaraq yuxarı həddə qaldırılır və material arabası başlanğıc vəziyyətinə qayıdır.

Avtomatik qaynaq prosesi zamanı hər hansı bir qaynaq məşəli qövsü uğursuz başlasa, tək tapançanın işə salma düyməsi vasitəsilə qövs yenidən əl ilə işə salına və qövs işə salına bilər.

qövs əl ilə işə salındıqda məsafə əl ilə tənzimlənə bilər. Qövs başlayana qədər qaynaq məşəlini qaldırın.

5. Qaralma və Ehtiyat tədbirləri

Ocaq bağlandıqda elektrik enerjisi kəsilir, su və qaz kəsilir.

Maşın qaynaq üçün dayandırıldıqda, sobada olan araba sobaya yerləşdirilməlidir və sobada vakuum saxlamaq və sobanın möhürlənməsi üçün soba kamerası 10 Pa-a vurulmalıdır.

6. Arabanın hərəkəti, yükləmə və boşaltma nəzarəti və soba qapısının işləməsi

Arabanın uzununa hərəkəti, yanal hərəkəti və fırlanması üç AC servo mühərriki və uyğun AC servo nəzarətçiləri tərəfindən həyata keçirilir. Yükləmə və boşaltma və soba qapısına nəzarət sobanın ön əməliyyat qutusu tərəfindən tamamlanır.

Arabanın uzununa hərəkəti AC servo mühərriki ilə idarə olunur və arabanın yanal hərəkəti 1 AC servo motor tərəfindən idarə olunur və araba 1 AC servo mühərrikə fırlanır və işi idarə edir.

7. Ocaqdan

① Qaynaq dayandırıldıqdan sonra, təxminən 1 saat soyuduqdan sonra söndürülə bilər.

② Ocağın qabağına vurmaq üçün əməliyyat masasını seçin və basılacaq soba qapısının işləmə qutusundakı boş düyməni basın. Güc balanslaşdırıldıqdan sonra sobanın qapısı bilər

açılmalı və sobada hərəkət edən araba sobanın vuruş açarına toxunmalıdır.

③ Sobada hərəkət edən arabanı sobanın kənarına köçürün.

④ Elektrodları çıxarmaq üçün sıxac ilə elektrodları xüsusi boşaltma masasına qaldırın.

⑤ Armaturu, sobada hərəkət edən arabanı, soba gövdəsini təmizləyin və sobada müşahidə pəncərəsinin şüşəsini silin və növbəti elektrodu qaynaq üçün hazırlayın.

3. Üst monitorinq sistemi:

Əsas kompüter vakuum sisteminin işini, su sisteminin monitorinqini və avtomatik əl qaynaqının monitorinqini tamamlayır.

★ İş şəraiti diaqramı real vaxt rejimində bütün qaynaq prosesi zamanı vakuum dərəcəsini, qaynaq cərəyanını, qaynaq gərginliyini göstərir.

Qaynaq sürəti, qaynaq arqon axını və digər vacib parametrlər,

Proses parametrləri əsasən avtomatik qaynaq üçün tələb olunan parametrləri daxil edir.

Sistem trendi trend diaqramının nümayişini və mühüm proses parametrlərinin təhlilini tamamlayır.

Siqnal ekranı operatoru xəbərdar etmək üçün real vaxt rejimində sistemin işləməsi zamanı baş verən nasazlıqları qeyd edir və bildirir.

4. Sistemə texniki qulluq:

Plazma qaynaq qutusu sistemi əsasən elektron cihazlara əsaslanır və gündəlik işdə aşağıdakı aspektlərə diqqət yetirilməlidir;

1. Şkafın təmiz saxlanmasına diqqət edin və kabinetdəki tozları vaxtında təmizləyin.

2. Şkafda yaxşı havalandırmanın saxlanmasına diqqət yetirin ki, kabinetdəki temperatur otaq temperaturunda saxlanılsın və maksimum temperatur 45 dərəcədən aşağı olsun.

3. Sistem nasazlıqlarının idarə edilməsi (işləməyən);

(1).Sistemdəki PLC və servo sisteminin göstərici işıqlarının anormal olub-olmaması, sistem anormal olduqda, enerjinin söndürülməsi və ya fərdi sıfırlanması.

(2).Sistemə nəzarət enerji təchizatının (380VAC, 220VAC, 24VDC və s.) normal olub olmadığını yoxlayın.

(3).İdarəetmə altsisteminin enerji təchizatı və əsas enerji təchizatı yoxlanılmalıdır.

(4).Alt sistemin idarəetmə komponentlərinin giriş vəziyyəti (giriş komponentlərinin vəziyyəti PLC-nin giriş göstərici işığı və ya kiçik relenin göstərici işığı ilə qiymətləndirilə bilər).

(5).Alt sistemin ötürücüsünün çıxışı mövcud deyil (çıxış komponentinin vəziyyəti PLC-nin göstərici işığı və ya kiçik relenin göstərici işığı ilə qiymətləndirilə bilər).

(6).İdarəetmə hissəsinin kiçik relesində hər hansı anormallığın olub-olmaması (komponentlərin vəziyyəti göstərici işığı ilə müəyyən edilə bilər və toxunma nöqtəsinin hərəkəti qiymətləndirilir).

(7).Hava açılışında və kontaktorda hər hansı anormallıq olub-olmaması.

(8).Sistem işləyə bilmədiyi zaman sistemin orijinal vəziyyətdə olub-olmadığını yoxlayın. Hər bir limit açarı açarlara yaxındır, fotoelektrik açarlar və s. anormal deyil.

(9).Servo sistemdə hər hansı anormallıq və ya həyəcan siqnalı olub-olmaması.

(10).Qaynaqdan sonra tapança başlığının və gövdəsinin açıq qalan hissələrini təmiz parça ilə silin.

4. Sistemdə hər hansı dəyişiklik edərkən, sistemin enerji təchizatının düzgün olduğundan əmin olmaq üçün çertyojları diqqətlə oxumalısınız.

Ümumilikdə baxımda problemlər müxtəlifdir və biz onları burada bir-bir ümumiləşdirə bilmərik. Buna görə də ümid edirik ki, texniki qulluq işçiləri müşahidəyə daha çox diqqət yetirəcək və gələcək texniki xidmətdə texniki xidmət haqqında biliklər toplayacaq ki, avadanlıq istehsala daha yaxşı xidmət göstərə bilsin.

5. Bağlanmadan əvvəl təsdiqlənəcək şeylər

5.1. Maşın qaynaq üçün dayandırıldıqda, sobada olan araba sobaya yerləşdirilməlidir və soba

sobada vakuum saxlamaq və ocağı möhürləmək üçün kamera 5 Pa-ya qədər vurulmalıdır.

5.2. Soba bağlandıqda elektrik, su və qazı söndürün. Qaynaq yerinə yetirilmədikdə qaynaqçının elektrik açarı söndürülməlidir.

6. Qaynaq tabancasının başlığını sobadan kənara dəyişdirin

(1).İşlətmək üçün sobanın qarşısındakı əməliyyat düyməsini vurun.

(2).Tanançanı əməliyyat qutusunda yuxarı həddi vəziyyətə qaldırın, sonra klapan qapağını bağlayın və əlaqə boltu çıxarın. Havanı qırmaq üçün real silah dəyişikliyinin hava buraxma klapanını əl ilə açın və sonra silah başı dəyişdirilməmişdən əvvəl silah tapançanın dəyişmə həddinə qaldırılır.

(3) Silah başlığı quraşdırıldıqdan sonra tapançanı yuxarı həddə endirin, əl ilə qanaxma klapanını bağlayın, qaynaq məşəlini açın, düyməni təxminən 1 dəqiqə boşaldın, sonra evakuasiya klapanını bağlayın, klapan klapanını açın, qaynaq məşəlini əl ilə aşağı salın və qaynaq məşəlini bitirin.

l Avtomatik qaynaq prosesi zamanı silahın başlığını dəyişdirin

1. Avtomatik qaynaq vəziyyətində olduqda, qövs başlanğıc vəziyyətində "İş Vəziyyəti Şəkili" səthində Self düyməsini sıxmalısınız.

Fəaliyyət dayandırıldıqda, digər düymələrin köçürülməməsini təmin etmək lazımdır.

2. Bu zaman konsol seçim düyməsini işlədə bilər.

3. Ocağın qarşısında işləyin, qaynaq enerji təchizatını ayırın və təmiz su soyuducusunu söndürün.

4. Silahı əməliyyat qutusunda yuxarı həddi vəziyyətə qaldırın, sonra klapanı bağlayın və bağlayıcı boltu çıxarın.

Havanı sındırmaq üçün həqiqi silah dəyişikliyinin hava buraxma klapanını əl ilə açın və sonra tapança başını dəyişdirməzdən əvvəl silahı tapançanın dəyişmə limitinə qaldırın.

5. Silahın başlığı quraşdırıldıqdan sonra silahı yuxarı həddə endirin, əl ilə boşaltma klapanını bağlayın və qaynağı açın.

Silah düyməni təxminən 1 dəqiqə boşaldır, sonra evakuasiya klapanını bağlayır, klapan klapanını yenidən açır, məşəli əllə endirir və məşəl bitir.

6. Avtomatik qaynaq vəziyyətini bərpa edin, (konsoldakı düyməni seçin və onu konsolun qabağına vurun, Move Saf Water-a başlayın və enerji təchizatını yandırın)

8. Avtomatik davam et düyməsini kliklədikdə, bütün əməliyyatlar avtomatik qaynaq vəziyyətinin normal vaxtına qayıtmalıdır.

Plazma qaynaqlı qutular üçün təhlükəsizlik qaydaları

1. İşin potensial riskləri:

Vakuum plazma qaynaq qutusu soyutma, mexaniki hərəkət, vakuum və elektrik avadanlığıdır. Əsas potensial təhlükələr mexaniki hərəkət zamanı sıxma, vurma və elektrik şoku qəzalarıdır. Qaynaq prosesi zamanı gözləri yaralayan güclü qövslər yaranacaq və sıxılmanın qarşısını almaq üçün soba gövdəsinin ön qapısı açılıb-sönür. Ocağın boşaldılmasından sonra yanmaların, ikincil əməliyyat platformalarının qarşısını almaq və düşmələrin qarşısını almaq üçün hissələri hələ də əvvəlcədən qızdırılır.

2. İşdən əvvəl yoxlama:

1. Sıxma qurğusunun normal vəziyyətdə olub olmadığını yoxlamaq üçün hər bir əməliyyat düyməsini yoxlayın

2. Roots nasosunun yağ səviyyəsinin normal olub olmadığını yoxlamaq üçün sürməzdən əvvəl sürüşmə klapan nasosunu yoxlayın

3. Anormal səsin olub-olmadığını eşitmək üçün spool valve nasosunu və kök nasosunu işə salın

4. Su və qaz təzyiqinin normal olub-olmaması və hər hansı bir sızma olub-olmaması

5. Başlamazdan əvvəl gərginliyin və cərəyanın normal olub-olmadığını və başlanğıc tələblərinə cavab verib-vermədiyini yoxlayın

6. Avadanlıqları işə salmazdan əvvəl ətrafdakı fəaliyyətə mane olan əşyaları təmizləmək lazımdır

7. Soyuducu qurğunun işəsalma tələblərinə cavab verib-vermədiyini yoxlayın

8. Vakuum sistemini yoxlayın

9. Sıxılmış hava və arqonla doldurulmuş sistemi yoxlayın

Bu yoxlamalar xüsusi işçilər tərəfindən sınaqdan keçirilir və tamamlanır. Yalnız bütün tələblər yerinə yetirildikdən sonra avadanlıq işə salına bilər.

3. İş prosesinə nəzarət:

1 İstehsal

Risk: istehsalın dayandırılmasına, məhsulun keyfiyyətinə, personalın təhlükəsizliyinə, avadanlıqlara təsir göstərir

keyfiyyətə nəzarət tədbirləri

(1).İşə getməzdən əvvəl əməyin mühafizəsi ləvazimatlarını geyin. Ocağı təmizləyərkən şlyapa və qoruyucu, maska ​​taxmalı, sobanı quraşdırarkən təmiz əlcəklər və ya xüsusi əlcəklər taxmalısınız.

(2).Yeni işçilərin əməyin mühafizəsi üzrə təhsili və peşə hazırlığı olmadan işləməsinə icazə verilmir. Elektrod blokları və dirəkləri quraşdırarkən yoxlayın. Təhlükəsiz amillər varsa, qəzaların qarşısını almaq üçün onların yüklənməsinə icazə verilmir.

(3) Krandan istifadə nəzarətçi tərəfindən təyin edilmiş xüsusi şəxs tərəfindən idarə edilməlidir. Qaldırmadan əvvəl yayıcı diqqətlə yoxlanılmalıdır. Hər hansı bir təhlükəsizlik təhlükəsi aşkar edilərsə, istifadəsinə icazə verilmir və dəyişdirilməlidir.

(4) Soba quraşdırıcısının icazəsi olmadan avadanlığın istismarı qəti qadağandır.

(5).Ocaqda hərəkət edən arabanın soba gövdəsinə daxil olub-çıxmazdan əvvəl yolun yanında çirklərin və ya digər maneələrin olub olmadığını yoxlamaq lazımdır.

(6) Ocağın gövdəsinə daxil olan və çıxan hərəkət arabası və qurğu fırlandıqda, silah gövdəsinin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün üç sabit tapança yuxarı həddə olmalıdır.

(7).Qaynaqdan əvvəl, elektrodun düzülməsini yoxlamaq və birləşmələrin möhkəm və sızma olmaması üçün su yolunu diqqətlə yoxlamaq lazımdır.

(8). Sirkulyasiya edən suyun təzyiqi 0.4 MPa-dan çox, təmiz su soyuducusunun təzyiqi isə 0.8-1 MPa səviyyəsində idarə olunmalıdır. Sabit tapançada istifadə edilən soyuducu su təmiz su olmalıdır.

(9).Avadanlığın zədələnməsinin qarşısını almaq üçün bütün vakuum nasosları və klapanlar ardıcıl olaraq açılmalı və bağlanmalıdır.

(10). Qaynaq gümüşü ağ olmalıdır. Hər hansı bir anormallıq aşkar edilərsə, dərhal bağlayın və emal üçün müvafiq işçilərə məlumat verin.

(11). Çəkmə klapanının bağlanmasına yalnız sabit tapança yuxarı həddə olduqda icazə verilir.

(12).Yalnız elektrod başlığı çıxarıldıqda və müsbət elektrod başlığı yoxlanıldıqda aşkarlama silindrinin açılmasına icazə verilir.

(13).Hər dəfə nasosu sökəndə və ya yenidən su əlavə etdikdə nasos kamerasındakı havanın

nasosu işə salmazdan əvvəl tamamilə çıxarılır.

(14).İşə getməzdən əvvəl yaxşı istirahət etməlisiniz, işdən 4 saat əvvəl spirtli içkilər qadağandır.

(15).Bu avadanlığın işçiləri olmayan şəxslərə icazəsiz avadanlığı işə salmaq, işlətmək və ya söndürmək qadağandır.

(16).Avadanlıq operatorları avadanlıqdakı bütün təhlükəsizlik təlimatlarına və xəbərdarlıqlarına əməl etməlidirlər

(17).Avadanlıqda bəzi düzəlişlər etdikdən sonra komanda eyni vaxtda növbəni təhvil vermək üçün növbənin təhvil-təslim qeydindən istifadə etməlidir.

(18).Hər 30 dəqiqədən bir xüsusi şəxs su, işıq, qaz və s.

(19).Normal istehsal zamanı avadanlıqda arqon sızması olur. Avadanlığa girməzdən əvvəl sinifdəki digər operatorları məlumatlandırın və müvafiq qoruyucu tədbirləri həyata keçirin.

3.2 Soba və qaynaq əməliyyatları üçün texniki təhlükəsizlik qaydaları

Risklər: zərbə, zədə, avadanlıqların zədələnməsi, qaynaq səhvləri. Nəzarət tədbirləri:

(1) Ocağı quraşdırmadan əvvəl elektrodun ölçüsünü və texniki xüsusiyyətlərini diqqətlə yoxlayın.

(2).Krandan istifadə edərkən, xüsusi şəxs reqlamentə uyğun jest və əmr verməli, yayıcının etibarlılığını diqqətlə yoxlamalıdır.

(3) Elektrodları qaldırmaq üçün insanlar kranın qarmağından 3M aralıda olmalıdır və qarmaq altındakı ağır əşyaların altında gəzmək qəti qadağandır. Kran işləyərkən onlar kranın qaçış xəttindən qaçmalıdırlar.

(4).Enerji ötürülməzdən əvvəl avadanlığın işləməsi soyuducu su da daxil olmaqla tam yoxlanılmalıdır

qaynağa girməzdən əvvəl normal olduğunu təsdiqləmək üçün axın, təzyiq və gücün paylanması, vakuum, sıxılmış hava, arqon və s.

(5) Avadanlığın təhlükəsizlik cihazı nasaz olarsa, operator dərhal avadanlığı söndürməlidir.

(6).Qaldırmaq üçün qeyri-peşəkar qurğulardan istifadə etmək qəti qadağandır.

3.3 Vakuum, ötürücü, qaz, su yolu, təhlükəsizlik texniki qaydaları,

Risklər: avadanlıqların zədələnməsi, qaynaq keyfiyyətinin pozulması

(1).Hər bir vakuum nasos klapan ciddi əməliyyat prosedurlarına riayət etməlidir.

(2).Hər qaynaqdan əvvəl müşahidə pəncərəsini və kamera şüşəsini silin; və arqon və su sistemlərinin normal olub olmadığını yoxlayın.

(3) Bu yaxınlarda qaynaq məşəlinin və mobil elektrodların izolyasiyasını yoxlayın.

4. Saytın təmizlənməsi

Risk: Növbəti istehsal əməliyyatına və məhsulun keyfiyyətinə təsir edən yerdə təmizləmə

1. Açarların sıfıra bərpa olunduğunu təsdiqləyin və enerji təchizatını söndürün.

Hər bir bitmiş hissə emal edildikdən sonra qoruyucu vasitələr taxın, təmizləyin və iş yerini təmizləyin.

3. Su və qazın söndürüldüyünü yoxlayın.

4. Qaynaq işinin sonunda 6S (çeşidləmə, düzəltmə, təmizləmə, təmizləmə, savad, təhlükəsizlik) yaxşı aparılmalıdır.

Plazma qaynaq qutusunun yoxlanılması, texniki qulluq, texniki xidmət prosedurları

Avadanlığın normal işləməsi, istismar müddətini uzatmaq və məhsuldarlığını artırmaq üçün avadanlığın təmiri, saxlanması və saxlanması çox vacibdir.

1. Baxım məqsədi

Vakuum plazma qaynaq qutusuna vaxtaşırı və ya qeyri-müntəzəm texniki qulluq, mümkün nasazlıqları və mövcud nasazlıqları aradan qaldırmaq və yaxşı iş şəraitini saxlamaq üçün yağlama komponentlərini saxlamaq üçün həyata keçirilir.

2. Baxım məzmunu

Serial No.	Baxım hissələrini yoxlayın	Baxım məzmununu yoxlayın	dövrü	Məsul şəxs
1	Komponent birləşdirən tel	etibarlı əlaqə	aylıq	elektrikçi
2	Avtomatik hava açarı	istər avtomatik ayırma funksiyası normaldır	hər növbədə	operator
3	AC kontaktoru	emiş işinin normal olub-olmaması	hər növbədə	elektrikçi
4	Vuruş açarı	keçid limitinin normal olub-olmaması	hər növbədə	operator
5	Üç fazalı motorun torpaqlanması	torpaqlama müqavimətinin normal olub-olmaması	aylıq	elektrikçi
6	Sürüşmə klapan, kök vakuum pompası	yağ səviyyəsinin normal olub-olmaması	hər növbədə	operator
7	Su və təmiz su soyuducu	su kəməri və təmiz su nasosu normaldır	hər növbədə	operator
8	Arqon olub olmadığını yoxlayın	arqon boru kəmərlərinin sızması və təzyiqin normal olub-olmaması	hər növbədə	operator
9	Ocağı yoxlayın	silindr kilidləmə cihazı	hər	operator

	qapı		keçmək
10	Gücü yoxlayın paylayıcı şkafın birləşdiricisi	istər boş	aylıq	operator

3. Təftiş və texniki xidmət

1. Hər bir vakuum nasosunun yağ səviyyəsi normal yağ səviyyəsindədir və yağ dövrəsi hamardır.

2. Hər bir vakuum nasosunun temperatur artımı müəyyən edilmiş diapazonda olmalıdır.

3. Soyuducu su boru kəmərində və klapanda sızma olub-olmaması və su dövrəsinin temperaturu aşkarlanmasının normal olub-olmaması.

4. Sıxılmış havanın təzyiqinin müəyyən edilmiş diapazona gəlib çatmamasına diqqət yetirin.

5. Pnevmatik klapanlar həssas və etibarlıdır.

6. Hər növbədə vakuum sisteminin və klapanın həssas və etibarlı olub olmadığını yoxlayın.

7. Qaynaq etməzdən əvvəl başlığın xarab olub olmadığını yoxlayın və hər hansı anormallıq tapın. Dərhal istifadəni dayandırın və dəyişdirin.

8. Ocaqda olan toz və qaynaq şlakları mütəmadi olaraq təmizlənməlidir

9. Müşahidə pəncərəsi və kamera obyektivi mütəmadi olaraq silinməlidir

10. Hər soba üçün yol zibilini təmizləyin

11. Çəkmə zəncirinin ötürücü hissəsi hər dəfə çirklərin təmizlənməsini təmin etməlidir

12. Elektrik kabelinin və konnektorun boş olub olmadığını mütəmadi olaraq yoxlayın

13. Vakuum boru kəmərinin sızdırmazlıq halqasının zədələndiyini və ya sızdığını mütəmadi olaraq yoxlayın

14. İşləyərkən motorun temperaturunu zərif şəkildə əlinizin arxası ilə yoxlaya bilərsiniz ki, onun normal olub-olmadığını görə bilərsiniz.

4. Baxım tələbləri

1. Gündəlik təmir

① Qaynaq qutusunun içərisində və xaricində və iş sahəsindəki yağı və tozu təmizləyin.

② Avadanlığın sistem və komponentlərinin yaxşı vəziyyətdə olub olmadığını yoxlayın.

③ Hər bir sobanın qaynaqından sonra qaynaq məşəlinin möhürlənməsi və yağlanması yoxlanılmalı, başlıq bir dəfə təmizlənməlidir.

2. Həftəlik texniki qulluq

① Vida nasosunu, kök nasosunu, hidravlik stansiyanın yağ səviyyəsini, yağın keyfiyyətini və su yolunun iş şəraitini yoxlayın.

② Yüksək su çəninin suyun səviyyəsini və suyun keyfiyyətini, nasosun və su yolunun iş vəziyyətini yoxlayın.

③ Ocağın qapısının möhürləmə halqasının vəziyyətini yoxlayın və vakuum yağını çəkin.

④ Qidalanma maşınının yolunu təmizləyin və gəzinti cihazının dişli və dişli çarxının torunu yoxlayın.

3. Aylıq texniki qulluq

Vidalı nasosdan əvvəl filtri bir dəfə yoxlayın.

4. Yarımillik texniki xidmət

Hər altı ayda təmiz su dövriyyəsi sisteminin istilik dəyişdiricisi sökülür və onun istilik mübadiləsinin səmərəliliyini təmin etmək üçün çirkləri təmizləmək üçün yoxlanılır.

5. Təmir işləri

Təmir, yoxlama, təmir və nasazlıqların aradan qaldırılması üçün texniki tələblərə uyğun olaraq nasazlıq fenomenini başa düşmək, elektrik alətlərinə lazımi texniki qulluq hazırlamaq və əməyin mühafizəsi vasitələrini köhnəlmək, nasaz avadanlıqlar söndürülməli və bağlama işarələri asılmamalıdır.

6. Baxım məzmunu

(1).Sistemdəki PLC və servo sistem göstərici işıqlarının anormal olub-olmamasından asılı olmayaraq, sistem anormaldırsa, söndürülməsi və ya fərdi sıfırlanması.

(2).Sistemə nəzarət enerji təchizatının normal olub olmadığını yoxlayın.

(3).İdarəetmə altsisteminin enerji təchizatı və əsas enerji təchizatı yoxlanılmalıdır.

(4).Alt sistemin idarəetmə komponentlərinin giriş vəziyyəti (giriş komponentlərinin vəziyyəti PLC-nin giriş göstərici işığı və ya kiçik relenin göstərici işığı ilə qiymətləndirilə bilər).

(5) Alt sistemin ötürücüsünün çıxışı mövcud deyil (çıxış komponentinin vəziyyəti PLC-nin göstərici işığı və ya cihazın göstərici işığı ilə qiymətləndirilə bilər.

kiçik rele).

(6).İdarəetmə hissəsinin kiçik relesində hər hansı anormallığın olub-olmaması (komponentlərin vəziyyətini göstərici işıqların və kontaktların hərəkəti ilə qiymətləndirmək olar).

(7).Hava açılışında və kontaktorda hər hansı anormallıq olub-olmaması.

(8).Sistem işləyə bilmədiyi zaman sistemin orijinal vəziyyətdə olub-olmadığını yoxlayın. Limit açarları, yaxınlıq açarları. Fotoelektrik açarları və s. anormaldır.

(9).Servo sistemdə hər hansı anormallıq və ya həyəcan siqnalı olub-olmaması.

(10).Qaynaqdan sonra tapança başlığının və gövdəsinin açıq qalan hissələrini təmiz parça ilə silin.

(11).Plazma qaynaq məşəli qövs etmirsə, arqon axını sürətinin normal olub olmadığını və müsbət elektrod başlığı ilə başlıq arasındakı məsafənin uyğun olub olmadığını yoxlayın.

(12).Vakuum dərəcəsi vakuum tələblərinə cavab vermirsə, addım-addım hər bir möhürdə hava sızmasının olub olmadığını yoxlayın və vakuum nasosunun düzgün işlədiyini yoxlayın.

(13).Fırındakı arabanın hərəkət etdirilməsi mümkün deyil, servo mühərrikin və dişli reduktorun normal işləməsini yoxlayın, sobada yolun ilişib qalıb-qalmadığını yoxlayın və araba zəncirinin xarab olub olmadığını yoxlayın.

(14).Fırlanan cihaz normal işləmir, servo motorun normal işləməsini yoxlayın və muftanın xarab olub olmadığını yoxlayın.

Kök pompası: 30 # yağ əlavə edin

Elektrik sxematik

Mexanika ustasının çəkilməsi və köhnəlmiş hissələrin çəkilməsi

Sızdırmazlıq halqalarının siyahısı

Serial No.	Standart nömrə	spesifikasiya	Material	Kəmiyyət	İstifadə hissəsi	Ehtiyat
1	GB / T3452.1- 2005	φ258（ID）X7	Silikon kauçuk	2	250 Buffle Valve və	4
					kürə
					kamera
2	GB / T3452.1- 2005	φ258(ID)X5.3	Nitril kauçuk	2	250 Buffle valve və	4
					burun
3	GB / T3452.1- 2005	φ212(ID)X5.3	Nitril kauçuk	4	2500/1200 nasos,	8
					egzoz
					port
4	GB / T3452.1- 2005	φ280(OD)X5.7	Nitril kauçuk	4	2500/1200 Idxal	8
5	GB / T3452.1- 2005	φ110(ID)X5.3	Nitril kauçuk	8	Körüklər və 100 klapan	16
6	GB / T3452.1- 2005	φ106(ID)X3.55	Nitril kauçuk	4	Körüklü tişört	8
7	GB / T3452.1- 2005	φ125(OD)X4	Nitril kauçuk	4	100 dirsək və 150	8
					nasos
8	GB6070.5-85	φ 1940（ID） X12.7	Silikon kauçuk	2	100 dirsək və 150 ​​nasos	4
9	GB / T3452.1- 2005	φ258(ID)X5.3	Silikon kauçuk	3	Kamera çuxuru	6
10	GB / T3452.1- 2005	φ75(OD)X4	Silikon kauçuk	6	Kamera çuxuru	12
11	GB / T3452.1- 2005	φ118(ID)X5.3	Silikon kauçuk	3	Kamera çuxuru	6
12	GB / T3452.1- 2005	φ150(ID)X5.3	Silikon kauçuk	6	Müşahidə çuxuru	12
13	GB / T3452.1- 2005	φ210（OD）X6	Silikon kauçuk	3	İşıq çuxuru	6
14	GB / T3452.1- 2005	φ224（ID） X5.3	Silikon kauçuk	1	Giriş flanşı	2
15	GB / T3452.1- 2005	φ27（ID） X3.55	Silikon kauçuk	1	Mənfi elektrod giriş	2
16	GB / T3452.1- 2005	φ55(OD)X3.55	Silikon kauçuk	1	Mənfi elektrod	2
					giriş
17	GB/T3452.1-	φ65(OD)X4	silikon	1	Mənfi	2

	2005		Rezin		Elektrod girişi
18	GB / T3452.1- 2005	φ28(ID)X1.8	Nitril kauçuk	3	Plazma silahı	6
19	GB / T3452.1- 2005	φ42(OD)X4	Nitril kauçuk	6	Plazma silahı	12
20	GB / T3452.1- 2005	φ175(OD)X4	Nitril kauçuk	9	Plazma silahı	18
23	GB / T3452.1- 2005	φ155(ID)X3.55	Nitril kauçuk	3	Plazma silahı	6
24	GB / T3452.1- 2005	φ100(ID)X3	Nitril kauçuk	6	Plazma silahı	12
25	GB / T3452.1- 2005	φ45(ID)X2.65	Flor rezin	6	Plazma silahı	12
26	GB / T3452.1- 2005	φ25(ID)X1.8	Flor rezin	6	Plazma silahı	12
27	GB / T3452.1- 2005	φ 87.5(ID)X2.65	Flor rezin	6	Plazma silahı	12
28	GB / T3452.1- 2005	φ25 (ID )X2.65	Flor rezin	3	Plazma silahı	9
29	GB / T3452.1- 2005	φ60 (ID )X3.55	Nitril kauçuk	3	Plazma silahı	9
30	GB / T3452.1- 2005	φ75（ID)X3.55	Nitril kauçuk	3	Təzyiq balansı	6
31	GB / T3452.1- 2005	φ55（ID)X3.55	Nitril kauçuk	1	Təzyiq balansı	2
32	GB / T3452.1- 2005	φ67（ID)X3.55	Nitril kauçuk	1	Təzyiq balansı	2

Ehtiyat hissələri siyahısı

Serial No.	ad	vahid	kəmiyyət	Keyfiyyət
1	Plazma Gun Nozzle	parça	30	Copper Alloy
2	Plazma silahının müsbət elektrod başlığı	parça	30	Copper Alloy
3	Arqon sistemi möhürləmə qolu	təyin etmək	1	Flor rezin
4	Vakuum sistemi sızdırmazlıq qolu	təyin etmək	2	Flüor kauçuku, təmir zamanı dəyişdirin
5	Müşahidə şüşəsi	təyin etmək	18	Jinzhou Kvars Elektrik Alətləri Fabriki
6	Su sisteminin möhürü	təyin etmək	1

7	Vakuum maşınının ön nasos şaftının zərfi	təyin etmək	1	Shanghai
8	vakuumölçən (inficonPCG550)	təyin etmək	1	Almaniya
9	Avtomatik hava açarı	parça	2
10	AC kontaktorları	parça	2
11	aralıq relelər	parça	5
12	təkan düymələri	parça	5
13	səyahət açarları	parça	2

Təqdim olunan texniki məlumatların siyahısı

Serial No.	ad	Nüsxələrin sayı	Qeyd
1	Vakuum plazma qaynaq qutusunun mexaniki təsvirləri	3	Son qəbul edildikdən sonra A Tərəfinə çatdırılır
2	Vəqf şərtləri Şəkil	3	Çatdırılmadan sonra 20 gün ərzində müqavilə qüvvəyə minir
3	Müsbət elektrod başlığı	3	Son qəbul edildikdən sonra A Tərəfinə çatdırılır
4	Nozzle	3	Son qəbul edildikdən sonra A Tərəfinə çatdırılır
5	Vakuum sistemi	3	Son qəbul edildikdən sonra A Tərəfinə çatdırılır
6	Elektron nəzarət sistemi	3	Son qəbul edildikdən sonra A Tərəfinə çatdırılır
7	İstismar təlimatı	3	Çatdırılma zamanı
8	Ümumi mexaniki çertyoj, bünövrə, su, işıq və qaz vəziyyətinin rəsmi	3	Müqavilə qüvvəyə mindikdən sonra 20 gün ərzində çatdırılma
9	Xarici hissələrin Təlimatları	1	Çatdırılma zamanı
10	Avadanlıq sertifikatı	1	Çatdırılma zamanı
11	Tətbiqi proqram təminatının ehtiyat CD-si, mənbə proqramları, təsvirlər (yuxarıdakı materiallar)	1	Son qəbul edildikdən sonra A Tərəfinə çatdırılır